Equipo de prueba de presión

 
 

Cuando se trate de integrar una unidad de prueba de presión en su aplicación de verificación de ensambles, elija a Cincinnati Test Systems (CTS). Tenemos más de treinta años de experiencia en diseño y fabricación, junto con nuestra integración de aplicaciones de prueba de presión que varían de 5 pulgadas de agua a 30,000 psi. Puede tener la certeza de que el desempeño de su prueba se optimiza con la mayor seguridad en mente.
 

Hydraulic Test System

• Prueba hidrostática e hidráulica
CTS puede diseñar, fabricar e integrar aplicaciones hidrostáticas de baja y alta presión utilizadas en las pruebas de rptura, fugas, flujo, calibración o integridad de las partes del cliente al tiempo que recolecta datos detallados para evaluar la prueba.

• Prueba de oclusión
Una técnica común utilizada en la detección de bloqueo dentro de la parte a prueba. La prueba usa una presión aplicada constante desde una fuente fija para detectar estados abiertos o parcialmente cerrados (bloqueados) midiendo y registrando la contrapresión en la entrada (flujo ascendente) de la parte al final de un periodo de tiempo fijo.   

• Prueba de elevación/aumento de presión
Unidades de prueba de presión se utilizan para varios propósitos, incluyendo la detección de fugas en una parte o para detectar restricciones/bloqueos dentro de la parte a prueba. La prueba, en la mayoría de los casos, opera midiendo cualquier elevación de presión en el lado de presión inferior de una barrera o pared diseñada para estar aislada de un lado de presión mayor (algunas veces una cámara alrededor de una parte probada sellada o llenada).  

• Prueba de resistencia
Una técnica utilizada para poner estrés en la parte a prueba para asegurar que es capaz de mantener cierto nivel de presión o vacío y sostenerlo por un periodo de tiempo sin una falla total. La prueba opera aumentando gradualmente la presión o vacío a la parte bajo prueba a una tasa fija por un periodo fijo y luego sosteniendo esa presión final por un periodo de tiempo fijo adicional.  Cualquier caída por abajo de un nivel de presión mínimo indica que la parte ha fallado.

• Prueba de evento de aumento gradual a ∆P  
Con frecuencia se usa para probar válvulas de control o válvulas de alivio de presión u otros productos diseñados para cambiar drásticamente de estado (airear o sellar) cuando la presión aumenta o disminuye. Esta prueba también se usa a menudo para pruebas de ruptura. La prueba opera aumentando o disminuyendo gradualmente la presión a la parte de prueba a una tasa fija hasta que un cambio repentino de presión se vea en la entrada de la parte (detectando el cambio en el estado o "evento").  Cualquier evento detectado por encima o abajo del rango esperado de las presiones de entrada del evento final se considera fallido.

• Prueba de deterioro de presión/deterioro de vacío
Ésta es la técnica de prueba de presión más común que se utiliza actualmente en la prueba de fugas. La prueba llena o carga la parte hasta una presión objetivo, aísla esa presión y mide el deterioro de presión por un periodo de tiempo fijo. El resultado final puede mostrarse en: Tasa de fuga, ∆P o ∆P/∆T.

CTS tiene una amplia experiencia en la prueba de presión en aplicaciones de la industria automotriz, médica, bienes de consumo, energía, militar, transporte y otras industrias por más de 30 años. Trabajaremos con usted para determinar el mejor método a usar, ya sea prueba de presión o algún otro método para alcanzar los objetivos de sus pruebas.

Contáctenos para empezar a trabajar con nuestro equipo de ingenieros que le ayudará a desarrollar una unidad de prueba de presión específicamente adecuada para sus necesidades.

 


 
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